一种用于SMT焊接的真空吸嘴的制作方法

文档序号:19990208发布日期:2020-02-21 21:22
一种用于SMT焊接的真空吸嘴的制作方法

本实用新型涉及smt焊接技术领域,具体为一种用于smt焊接的真空吸嘴。



背景技术:

smt是表面组装技术(表面贴装技术),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。真空吸嘴是工业生产机械中十分常见的一个配件,其造型为一个扁平圆锥状橡皮吸嘴。

真空吸嘴是smt焊接设备中的一种零件,但现有的真空吸嘴在安装时大都是用螺栓直接螺纹连接在输出装置上,而螺纹连接长时间使用容易产生滑丝现象,并且还会出现生锈现象,从而导致真空吸嘴在工作时出现晃动不稳的现象,降低了真空吸嘴的稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于smt焊接的真空吸嘴,具备可以紧密固定真空吸嘴的优点,解决了现有的真空吸嘴在安装时大都是用螺栓直接螺纹连接在输出装置上,而螺纹连接长时间使用容易产生滑丝现象,并且还会出现生锈现象,从而导致真空吸嘴在工作时出现晃动不稳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于smt焊接的真空吸嘴,包括箱体,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有工件本体,所述工作台的顶部且位于工件本体的后侧固定连接有输出板,所述输出板的正面固定连接有输出装置,所述输出装置的底部固定连接有输出筒,所述输出筒的底部贯穿设置有真空吸嘴,所述输出装置底部的两侧均固定连接有卡箱,所述卡箱内腔的背面固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有第一齿轮,所述卡箱内腔背面的顶部与底部均固定连接有轴承,所述轴承的内腔活动连接有转杆,所述转杆的正面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧与第一齿轮啮合,所述第二齿轮的正面固定连接有固定销,所述固定销的正面固定连接有半圆齿轮,所述半圆齿轮的内侧设置有齿板,所述齿板的顶部与底部均与半圆齿轮啮合,所述齿板的顶部与底部且远离半圆齿轮的一侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧与卡箱的内壁滑动连接,所述齿板的内侧固定连接有卡杆,所述卡杆的内侧依次贯穿卡箱和输出筒并延伸至真空吸嘴的内部。

优选的,所述真空吸嘴两侧的顶部均开设有卡槽,所述卡杆的内侧卡接在卡槽的内部。

优选的,所述齿板的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧与卡箱的内壁固定连接。

优选的,所述卡箱内腔的顶部与底部且远离半圆齿轮的一侧均开设有滑槽,所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽的内腔。

优选的,所述输出筒的底部开设有固定槽,所述真空吸嘴的顶部卡接在固定槽的内腔。

优选的,所述工作台顶部的两侧均固定安装有控制器,所述控制器配合输出装置使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过输出筒、真空吸嘴、卡箱、马达、第一齿轮、轴承、转杆、第二齿轮、固定销、半圆齿轮、齿板、滑杆和卡杆的配合使用,通过将真空吸嘴卡接在固定槽的内腔,再将卡杆卡接在卡槽的内腔,达到可以紧密固定真空吸嘴的效果,该用于smt焊接的真空吸嘴,解决了现有的真空吸嘴在安装时大都是用螺栓直接螺纹连接在输出装置上,而螺纹连接长时间使用容易产生滑丝现象,并且还会出现生锈现象,从而导致真空吸嘴在工作时出现晃动不稳的问题,增强了真空吸嘴的稳定性。

2、本实用新型通过卡槽的设置,能够使卡杆更加紧密的卡接在真空吸嘴的内部,防止出现晃动的现象,通过弹簧的设置,能够使齿板更加稳定的向靠近真空吸嘴的一侧移动,同时起到了减震的效果,通过滑槽的设置,能够使滑杆更加流畅的在卡箱的内腔滑动,减少了滑杆与卡箱之间的摩擦,延长了滑杆的使用寿命,同时对滑杆起到了限位的效果,通过固定槽的设置,能够使真空吸嘴更加紧密的卡接在输出筒的内部,防止出现晃动的现象,通过控制器的设置,能够方便使用者控制输出装置,加大了使用者的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的局部放大视图;

图3为本实用新型图1中b的局部放大视图;

图4为本实用新型局部结构侧视图。

图中:1箱体、2支腿、3工作台、4工件本体、5输出板、6输出装置、7输出筒、8真空吸嘴、9卡箱、10马达、11第一齿轮、12轴承、13转杆、14第二齿轮、15固定销、16半圆齿轮、17齿板、18滑杆、19卡杆、20卡槽、21弹簧、22滑槽、23固定槽、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于smt焊接的真空吸嘴,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支腿2,箱体1的顶部固定连接有工作台3,工作台3顶部的两侧均固定安装有控制器24,控制器24配合输出装置6使用,通过控制器24的设置,能够方便使用者控制输出装置6,加大了使用者的便捷性,工作台3的顶部设置有工件本体4,工作台3的顶部且位于工件本体4的后侧固定连接有输出板5,输出板5的正面固定连接有输出装置6,输出装置6的底部固定连接有输出筒7,输出筒7的底部开设有固定槽23,真空吸嘴8的顶部卡接在固定槽23的内腔,通过固定槽23的设置,能够使真空吸嘴8更加紧密的卡接在输出筒7的内部,防止出现晃动的现象,输出筒7的底部贯穿设置有真空吸嘴8,真空吸嘴8两侧的顶部均开设有卡槽20,卡杆19的内侧卡接在卡槽20的内部,通过卡槽20的设置,能够使卡杆19更加紧密的卡接在真空吸嘴8的内部,防止出现晃动的现象,输出装置6底部的两侧均固定连接有卡箱9,卡箱9内腔的顶部与底部且远离半圆齿轮16的一侧均开设有滑槽22,滑杆18的外侧滑动连接在滑槽22的内腔,通过滑槽22的设置,能够使滑杆18更加流畅的在卡箱9的内腔滑动,减少了滑杆18与卡箱9之间的摩擦,延长了滑杆18的使用寿命,同时对滑杆18起到了限位的效果,卡箱9内腔的背面固定连接有马达10,马达10的输出端固定连接有第一齿轮11,卡箱9内腔背面的顶部与底部均固定连接有轴承12,轴承12的内腔活动连接有转杆13,转杆13的正面固定连接有第二齿轮14,第二齿轮14的内侧与第一齿轮11啮合,第二齿轮14的正面固定连接有固定销15,固定销15的正面固定连接有半圆齿轮16,半圆齿轮16的内侧设置有齿板17,齿板17的外侧固定连接有弹簧21,弹簧21的外侧与卡箱9的内壁固定连接,通过弹簧21的设置,能够使齿板17更加稳定的向靠近真空吸嘴8的一侧移动,同时起到了减震的效果,齿板17的顶部与底部均与半圆齿轮16啮合,齿板17的顶部与底部且远离半圆齿轮16的一侧均固定连接有滑杆18,滑杆18的外侧与卡箱9的内壁滑动连接,齿板17的内侧固定连接有卡杆19,卡杆19的内侧依次贯穿卡箱9和输出筒7并延伸至真空吸嘴8的内部。

使用时,首先使用者先将工件本体4放在工作台3的顶部,然后再将真空吸嘴8卡接在固定槽23的内部,然后启动马达10,马达10的输出端带动第一齿轮11旋转,第一齿轮11旋转带动第二齿轮14旋转,第二齿轮14旋转带动固定销15旋转,固定销15旋转带动半圆齿轮16旋转,半圆齿轮16旋转带动齿板17向靠近真空吸嘴8的一侧移动,齿板17向靠近真空吸嘴8的一侧移动带动卡杆19向靠近真空吸嘴8的一侧移动,使卡杆19卡接在卡槽20的内部,达到可以紧密固定真空吸嘴8的效果。

综上所述:该用于smt焊接的真空吸嘴,通过输出筒7、真空吸嘴8、卡箱9、马达10、第一齿轮11、轴承12、转杆13、第二齿轮14、固定销15、半圆齿轮16、齿板17、滑杆18和卡杆19的配合使用,通过将真空吸嘴8卡接在固定槽23的内腔,再将卡杆19卡接在卡槽20的内腔,达到可以紧密固定真空吸嘴的效果,该用于smt焊接的真空吸嘴,解决了现有的真空吸嘴在安装时大都是用螺栓直接螺纹连接在输出装置上,而螺纹连接长时间使用容易产生滑丝现象,并且还会出现生锈现象,从而导致真空吸嘴在工作时出现晃动不稳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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