一种SMT贴片夹具的制作方法

文档序号:19990207发布日期:2020-02-21 21:22
一种SMT贴片夹具的制作方法

本实用新型属于pcba加工技术领域,具体涉及一种smt贴片夹具。



背景技术:

smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,主要包括锡膏印刷,精确贴片,回流焊接等步骤,其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大,据业内评测分析约有60%的返修是由于锡膏印刷不良引起的,由于贴片夹具的支撑力度不够,锡膏印刷时下锡的效果不好而导致少锡,使得残次品的产生率上升、造成工时的浪费,同时制作成本也会相应的提升。

因此需要在smt贴片加工过程中,将smt贴片进行夹紧固定时,需要提高smt贴片夹具的支撑能力,而现有的smt贴片夹具其大多是通过单向夹持固定,夹持固定的不牢靠,且适应的范围小,在对不同大小的平板夹持固定时,其需要不同的尺寸的夹具,导致提高了生产的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种smt贴片夹具,包括平台和安装在平台上的左夹板及右夹板,所述左夹板与右夹板在平台上对称设置,并与平台的上端面滑动连接,左夹板与右夹板均为l型板,且左夹板与右夹板的l型内槽之间夹持放置有平板;

所述左夹板与右夹板外侧的平台上还固定安装有呈矩形阵列设置的四组立柱,所述立柱通过螺栓轴固定在平台上,立柱为长方体结构,立柱朝向左夹板与右夹板的一侧面均焊接有l型的支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有顶板,并通过顶板固定安装有电机,所述支撑杆朝向左夹板与右夹板的一侧面还开有竖向滑槽,且竖向滑槽内安装有螺杆,所述螺杆上套有滑块,所述滑块在滑槽外的一组竖向侧面固定连接有水平设置的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端顶端安装有用于压紧平板的压紧装置。

优选的,所述螺栓轴的圆周外侧为上下端螺纹状,中间圆滑状,其螺栓轴的上端穿过立柱与平台螺纹固定连接。

优选的,所述左夹板与右夹板之间的平台上端边缘处还固定有限制平板的限位杆,所述平台的上端面还开设有多组相互平行的横向滑槽,且所述左夹板与右夹板的底端均一体构造有与横向滑槽相吻合的凸块,且凸块与滑槽的两侧壁之间均卡接有弹簧。

优选的,所述螺杆的两端分别插设在竖向滑槽两端的支撑杆内,并通过轴承与支撑杆转动连接,且螺杆的顶端在支撑杆内与电机的机轴同轴固定连接。

优选的,所述压紧装置包括固定外管、压杆和压块,所述固定外管顶端的一侧与电动伸缩杆垂直焊接固定,所述压杆的顶端滑动卡接在固定外管内,底端粘接固定有橡胶材质的压块,且所述压块与固定外管之间的压杆上套设有另一弹簧。

本实用新型的技术效果和优点:该smt贴片夹具,通过设置有左夹板与右夹板,左夹板与右夹板在平台上弹性移动移动实现对平板的卡接固定,从而能够适应不同的大小尺寸的平板水平固定支撑;同时左夹板与右夹板的外侧设置有四组呈矩形阵列设置有立柱和支撑杆,支撑杆通过立柱可在平台上旋转,从而使支撑杆上的压紧装置能够在旋转的过程中,实现对平台上不同位置处的夹紧固定,使不同尺寸的平板在左夹板和右夹板上夹持时,均能够固定其四角位置,使对smt贴片的固定更加方面;另外支撑杆上的压紧装置由电动伸缩杆和电机控制,无需手动操作,既提高了夹紧的效率,也方便了工作完成后对平板的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的平台一侧的结构示意图;

图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图;

图4为本实用新型的螺栓轴主视图。

图中:1平台、2右夹板、3左夹板、4平板、5立柱、6螺栓轴、7支撑杆、8顶板、9电机、10滑块、11电动伸缩杆、12固定外管、13压杆、14压块、15弹簧、16竖向滑槽、17螺杆、18横向滑槽、19限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种smt贴片夹具,包括平台1和安装在平台1上的左夹板3及右夹板2,所述左夹板3与右夹板2在平台1上对称设置,并与平台1的上端面滑动连接,左夹板3与右夹板2均为l型板,且左夹板3与右夹板2的l型内槽之间夹持放置有平板4;

所述左夹板3与右夹板2外侧的平台1上还固定安装有呈矩形阵列设置的四组立柱5,所述立柱5通过螺栓轴6固定在平台1上,立柱5为长方体结构,立柱5朝向左夹板3与右夹板2的一侧面均焊接有l型的支撑杆7,所述支撑杆7的顶端焊接有顶板8,并通过顶板8固定安装有电机9,所述支撑杆7朝向左夹板3与右夹板2的一侧面还开有竖向滑槽16,且竖向滑槽16内安装有螺杆17,所述螺杆17上套有滑块10,所述滑块10在滑槽外的一组竖向侧面固定连接有水平设置的第一电动伸缩杆11,所述第一电动伸缩杆11的伸缩端顶端安装有用于压紧平板4的压紧装置。

具体的,所述螺栓轴6的圆周外侧为上下端螺纹状,中间圆滑状,其螺栓轴6的下端穿过立柱5与平台1螺纹固定连接,使固定时螺栓轴6的上端卡在立柱5内,立柱5旋转时,螺栓轴6的圆滑端卡在立柱5内。

具体的,所述左夹板3与右夹板2之间的平台1上端边缘处还固定有限制平板4的限位杆19,对平板4进行阻隔,避免伸出平台1,所述平台1的上端面还开设有多组相互平行的横向滑槽18,且所述左夹板3与右夹板2的底端均一体构造有与横向滑槽18相吻合的凸块,且凸块与滑槽的两侧壁之间均卡接有弹簧15(该弹簧15在图2中被左夹板3遮挡),从而在放置不同大小的平板4时,将左夹板3与右夹板2向外推动,并挤压弹簧15,从而使左夹板3与右夹板2自动夹紧平板4。

具体的,所述螺杆17的两端分别插设在竖向滑槽16两端的支撑杆7内,并通过轴承与支撑杆7转动连接,且螺杆17的顶端在支撑杆7内与电机9的机轴同轴固定连接。

具体的,所述压紧装置包括固定外管12、压杆13和压块14,所述固定外管12顶端的一侧与电动伸缩杆11垂直焊接固定,所述压杆13的顶端滑动卡接在固定外管12内,底端粘接固定有橡胶材质的压块14,且所述压块14与固定外管12之间的压杆13上套设有另一弹簧15。

具体的,该smt贴片夹具,在对smt贴片进行夹紧固定时,首先根据平板4的大小,向外推动左夹板3和右夹板2,将平板4放置在左夹板3和右夹板2之间,并紧贴限位杆19,此时根据平板4的大小,转动立柱5和支撑杆7,之后再使电动伸缩杆11伸展,将压紧装置移动到平板4的四角处,此时打开电机9,电机9转动带动螺杆17的转动,从而使滑块10和电动伸缩杆11下降,实现压紧装置的向下,压块14对平板4进行压紧,当压块14与固定外管12之间的弹簧15被挤压一半后关闭电机9,完成了对平板4的夹紧固定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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