一种SMT贴片机贴片送料装置的制作方法

文档序号:19990206发布日期:2020-02-21 21:22
一种SMT贴片机贴片送料装置的制作方法

本实用新型属于贴片机技术领域,具体涉及一种smt贴片机贴片送料装置。



背景技术:

贴片机:又称“贴装机”或“表面贴装系统”(surfacemountsystem),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。

现阶段的smt贴片机工作过程中所使用的送料装置,一般多为较为简单的传送带结构,不便于移动的送料装置不易于送料工作,而便于移动的送料装置稳定性差,易导致位移偏差影响贴片与贴片装置之间的配合,且传送带在经过长时间的使用传输下,其表面会附着较多的灰尘,若不及时地清理,灰尘可能会附着在贴片表面,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机贴片送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种smt贴片机贴片送料装置,包括安装基板、步进电机、传动皮带、升降基板、液压泵、负压吸尘箱和除尘杆,所述安装基板为矩形板状结构,且安装基板的两侧构造有供步进电机和传送辊安装的侧面立板;

所述安装基板的底端四角通过四组液压杆与升降基板连接,所述液压杆朝向升降基板的一侧均设置有液压杆配合的液压泵,且液压杆与安装基板和升降基板相互垂直,所述升降基板的底端四角设置有活动轮,且活动轮朝向升降基板的一侧设置有限位活动轮的限位卡条;

所述侧面立板上等距设置有多组配合轴承,且两组所述侧面立板之间等距设置有多组与配合轴承配合安装的传送辊,多组所述传送辊之间相互平行,且传送辊的轴心与安装基板相互平行,多组所述传送辊外包覆有传动皮带;

所述传动皮带和安装基板之间设置有除尘空隙,所述除尘空隙内安装有一组负压吸尘箱,所述负压吸尘箱的外围构造有与安装基板卡接的沿口,且负压吸尘箱的两侧均安装有多组除尘杆。

优选的,多组所述传送辊中的一组与步进电机配合传动,所述步进电机设置于侧面立板一侧。

优选的,所述负压吸尘箱朝向传动皮带的一侧卡接设置有一组滤尘网,且负压吸尘箱远离滤尘网的一侧与配合有多组支管的风泵连接管相互连通。

优选的,多组所述除尘杆的底端与安装基板配合固定,且除尘杆的上端通过铰接于其顶端的抵接弹簧与除尘刷连接,所述除尘刷设置有刷毛的一侧抵接于传动皮带的表面,多组所述除尘杆在除尘刷的底端等距设置。

优选的,所述限位卡条安装于升降基板的底面,且限位卡条朝向活动轮的一侧构造有抵接活动轮的弧形卡块,所述升降基板的底面开设有与限位卡条通过转轴活动连接的卡条吸附槽,所述限位卡条远离活动轮的一侧镶嵌有吸附卡条吸附槽的磁吸板。

本实用新型的技术效果和优点:该smt贴片机贴片送料装置,升降基板下方的活动轮便于装置整体的移动,且活动轮一侧的限位卡条能在移动到工作位置后有效限位活动轮,保证装置稳定,解决便于移动的送料装置稳定性差,易导致位移偏差影响贴片与贴片装置之间配合的问题;液压泵与液压杆的配合实现安装基板高度的调整,适应不同的传送高度需求;负压吸尘箱配合其两侧安装的除尘刷有效刷除并吸附传动皮带上的灰尘,有效防止灰尘附着在贴片表面,以保证贴片的清洁,该smt贴片机贴片送料装置,结构合理,便于移动和限位且有效保证贴片清洁,具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的安装基板内部结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图;

图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。

图中:1安装基板、101除尘空隙、2侧面立板、201配合轴承、3步进电机、301传送辊、4传动皮带、5升降基板、501活动轮、6液压泵、601液压杆、7负压吸尘箱、701滤尘网、702风泵连接管、8除尘杆、801抵接弹簧、802除尘刷、9限位卡条、901卡条吸附槽、10磁吸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种smt贴片机贴片送料装置,包括安装基板1、步进电机3、传动皮带4、升降基板5、液压泵6、负压吸尘箱7和除尘杆8,所述安装基板1为矩形板状结构,且安装基板1的两侧构造有供步进电机3和传送辊301安装的侧面立板2;

所述安装基板1的底端四角通过四组液压杆601与升降基板5连接,所述液压杆601朝向升降基板5的一侧均设置有液压杆601配合的液压泵6,且液压杆601与安装基板1和升降基板5相互垂直,所述升降基板5的底端四角设置有活动轮501,且活动轮501朝向升降基板5的一侧设置有限位活动轮501的限位卡条9,限位卡条9能在装置整体移动到工作位置后有效限位活动轮501,保证装置稳定,解决便于移动的送料装置稳定性差,易导致位移偏差影响贴片与贴片装置之间配合的问题;

所述侧面立板2上等距设置有多组配合轴承201,且两组所述侧面立板2之间等距设置有多组与配合轴承201配合安装的传送辊301,多组所述传送辊301之间相互平行,且传送辊301的轴心与安装基板1相互平行,多组所述传送辊301外包覆有传动皮带4;

所述传动皮带4和安装基板1之间设置有除尘空隙101,所述除尘空隙101内安装有一组负压吸尘箱7,所述负压吸尘箱7的外围构造有与安装基板1卡接的沿口,且负压吸尘箱7的两侧均安装有多组除尘杆8。

具体的,多组所述传送辊301中的一组与步进电机3配合传动,所述步进电机3设置于侧面立板2一侧。

具体的,所述负压吸尘箱7朝向传动皮带4的一侧卡接设置有一组滤尘网701,且负压吸尘箱7远离滤尘网701的一侧与配合有多组支管的风泵连接管702相互连通,具体实施时,风泵连接管702尾部与风泵连接处可直接排放至外部,也可采用类似吸尘器内的集尘袋结构进行灰尘的收集。

具体的,多组所述除尘杆8的底端与安装基板1配合固定,且除尘杆8的上端通过铰接于其顶端的抵接弹簧801与除尘刷802连接,所述除尘刷802设置有刷毛的一侧抵接于传动皮带4的表面,多组所述除尘杆8在除尘刷802的底端等距设置,抵接弹簧801的弹力使得除尘刷802始终抵接传动皮带4。

具体的,所述限位卡条9安装于升降基板5的底面,且限位卡条9朝向活动轮501的一侧构造有抵接活动轮501的弧形卡块,所述升降基板5的底面开设有与限位卡条9通过转轴活动连接的卡条吸附槽901,所述限位卡条9远离活动轮501的一侧镶嵌有吸附卡条吸附槽901的磁吸板10,磁吸板10的构保证限位卡条9不需使用时吸附于吸附槽901内。

具体的,该smt贴片机贴片送料装置,在进行使用时,只需先移动该送料装置整体至工作位置,并从卡条吸附槽901内抠出限位卡条9,并将限位卡条9的呈弧面的卡接块卡接于活动轮501的一侧,对四组活动轮501均进行限位,以保证装置整体的稳定,此时只需控制液压泵6对液压杆601进行调节,液压杆601升降即可实现安装基板1高度的调节,以适应不同的传送高度,在贴片传送是,只需开启负压吸尘箱7所连的风泵,并开启步进电机3,使得步进电机3带动传送辊301传动,使得传动皮带4运动,朝向除尘空隙101一侧的传动皮带4的表面由除尘刷802抵接除尘,灰尘被吸附至负压吸尘箱7内并由风泵连接管702吸走,有效减少传动皮带4表面的灰尘,以保证贴片不易沾染灰尘,该smt贴片机贴片送料装置,结构合理,便于移动和限位且有效保证贴片清洁,具有较高的实用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
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